Vorgespanntes intelligentes Spannsystem CNC Jack For Construction

Operation des dehnbaren Steuerschirmes
(1) wählen die zu spannende Strahlnart und Art vor.
(2) geben die Spannaufgabenliste ein, bestimmen, ob die Strahlnzahl, die Strahlnart und die Sockelzahl mit herausgegebenen in Einklang sind, und überprüfen dann die Stahlträger, die ausgedehnt werden müssen, und klicken O.K., um die Spannantriebssteuerung einzutragen.
(3) nachdem er, wenn die Spanndaten korrekt sind, nachdem die Steckfassung installiert ist, der Hauptschaltschrank zuerst drückt den [Öl-Pumpen] Knopf, um sich auf den Motor der Pumpstation zu drehen und beginnt sich zu drehen, dann klickt den Spannoperationsknopf auf den Hauptschirm und drückt den Knopf in der eben geöffneten Schnittstelle die [Anfangs] Knopfwartung die zusätzliche Maschine zum Anfang hereingekommen ist, die Hauptmaschine anklickt den [Anfangs] Knopf, um nicht verfügbar zu werden und drückt dann den [Öl-Pumpen] Knopf des zusätzlichen Schaltschrankes, um die zusätzliche Maschinenpumpstation zu beginnen und drückt den grünen [Anfangs] Knopf, um zu spannen zu beginnen oben.

Technischer Parameter des synchronen Spannsystems

Intelligenter ausdehnender Prozess:
①Klicken Sie den [Anfangs] Knopf an, um die erste Spannungsregelstufe einzutragen, ist der SpannungsZielwert das 15% σcon, Steuerung das System den Spannungswert, um den Zielwert zu erreichen und trägt das Lasts-TIMING-Stadium ein und addiert automatisch Druck, die Spannung zu steuern, um den Zielwert innerhalb des Bereiches 1% zu halten, notiert das System automatisch die tatsächliche Spannung und die Verlängerung des Zylinders, nachdem die Last abgeschlossen ist, und der Steckfassungsbetreiber misst die herausgestellte Menge des Werkzeugclips und notiert sie.
②Nachdem die Fertigstellung der ersten Phase des Lasts-TIMINGs, die zweite Spannungsregelstufe eintragen. Der Zielwert der Spannungskraft ist 30% σcon. Das System Steuerung den Spannungswert, um den Zielwert zu erreichen und trägt das Stadium des nachhaltigen Lasts-TIMINGs ein. Innerhalb 1% des Zielwertes, notiert das System automatisch die tatsächliche Spannung und die Verlängerung des Zylinders, nachdem die Last abgeschlossen ist, und der Steckfassungsbetreiber misst die herausgestellte Menge des Werkzeugclips und notiert sie.
③Nachdem die Fertigstellung der zweiten Etappe des Lasts-TIMINGs, die dritte Spannungsregelstufe eintragen. Der Zielwert der Spannungskraft ist σcon 103%. Das System Steuerung den Spannungswert, um den Zielwert zu erreichen und trägt das Stadium des nachhaltigen Lasts-TIMINGs ein. Innerhalb 1% des Zielwertes, notiert das System automatisch die tatsächliche Spannung und die Verlängerung des Zylinders, nachdem die Last abgeschlossen ist, und der Steckfassungsbetreiber misst die herausgestellte Menge des Werkzeugclips und notiert sie. Nachdem es die Last für 5 Minuten gehalten hat, trägt sie die Verankerungsregelstufe ein, und das System Steuerung die Entleerungsverankerung.
④Nachdem die Verankerung abgeschlossen ist, Steuerung das System die Steckfassung, um zu gehen Unterstützung, entfernt den Werkzeuganker und die Steckfassung und die Steckfassungsbetreibermaße und -aufzeichnungen die herausgestellte Menge des Arbeitsankerclips und bereitet sich für den folgenden Satz des Stahlträgerspannens vor.

Spannungsergebnisdatenfrage und -export
(1) klicken an den Wirt „Erweiterungs-Bericht“, um die Operationsschnittstelle der Spannungsaussage einzutragen
(2) für Daten exportieren Sie, klicken Sie direkt „u-Scheibe, zu lesen und zu schreiben“, wählen Sie die ausdehnende Zeit in der Knall-obendialogschnittstelle, vor und klicken Sie dann den [Export-Daten] Knopf, um den entsprechenden ausdehnenden Datenbericht zu exportieren, die Exportdatei ist in D: Innerhalb des UDisk.
(3) Bericht des Ausdehnens von Ergebnissen
Die Änderungskurve der Spannungskraft und des Verlängerungswertes wird automatisch während des Spannprozesses geladen, und das Spannergebnis wird automatisch geladen, nachdem das Spannen abgeschlossen ist. Der Strahlnfeld-Managementcomputer berichtet gleichzeitig der Spannprozeßkurve und den Spannergebnissen die überlegene Informationsüberwachungsmitte durch das Netz für Hinweis und Bericht.