Funktionsprinzip des Rippenabstreifens und -Walzwerks
1. Rebar, der Struktur festklemmt
Das Rebarfestklemmen wird unter Verwendung der positiven und negativen Fadenschrauben vollendet, um den Klammernkörper zum Dia und zur Selbstmitte zu fahren.
2. Fadenkopfverarbeitung:
Die Stahlstange wird festgeklemmt, und der abstreifende Gewindeschneidenkopf dreht sich und zieht axial ein, um die Fadenverarbeitung abzuschließen. Der Hauptmotor schließt die Rotation des Rippenabstreifen und -rollenkopfes mit einer Geschwindigkeit von 50 U/min durch den Reduzierer ab. Die Zufuhr wird vom Betreiber abgeschlossen, der den Griff durch den Gang und das Gestell zieht, um den Reduzierer und abstreifenden den Gewindeschneidenkopf der Rippe zu fahren, um sich entlang die Gleitschiene zu bewegen.
3. Gewindeschneidenrad:
Das rollende Gewindeschneidenrad wird aus drei Teilen verfasst, die austauschbar installiert sein können, und der rollende Faden wird gleichzeitig gebildet.
4. Fortschritt und Rückzug
Drehen Sie sich auf den Hauptbewegungsknopf, die Motorantriebe der Reduzierer und zieht der abstreifende Gewindeschneidenkopf der Rippe zum sich zu drehen, der Betreiber den Griff, um einzuziehen, wenn die Fadenverarbeitung abgeschlossen wird, die Reiseschalter-Notenplatte drückt den Reiseschalterknopf, -rückseiten und -rückkehr in die Anfangsposition nach einer automatischen Verzögerungsabschaltung.
Eigenschaften der geraden Gewinderollmaschine der Stahlstange
1. Das Stahlstangenwalzwerk ist sehr automatisch, kann es das Messer automatisch anheben und automatisch zurückgehen, und die Geräusche, die durch die Ausrüstung erzeugt werden, sind auch sehr klein;
2. Die Qualität seiner Gelenke ist stabil und zuverlässig, und die Stärke der Gelenke ist höher als die von gewöhnlichen Grundmaterialien;
3. Er verarbeitet eine breite Palette von Stahlstangen und besetzt weniger Ausrüstung;
4. Dieses ist auch der meiste wichtige Aspekt: die Nutzungsdauer des Gewindeschneidenrades ist lang, und der Gebrauch von zusätzlichen Kosten für Gelenke ist auch sehr klein.
Technischer Parameter
Verarbeitung von Seillänge | 100mm |
Spannung | 380V |
Maschinengeschwindigkeitsverhältnis | 1:19 |
Leistungsstärke | 5.5kw |
Standardfrequenz | 50Hz |
Maschinen-Größe | 14300*1150*800mm |
Maschinen-Gewicht | 450kg |
Blattmodell | 12*25*40mm |
Vorbereitung vor Gebrauch der Gewinderollmaschine
Vorbereitung vor der Verarbeitung
1. schließen Sie das Netzanschlusskabel und die Erdung wie erforderlich, an und schalten Sie die Energie ein. Die Stromversorgung ist eine Dreiphasen-Stromversorgung Wechselstrom-380V-50Hz. Benutzen Sie bitte einen automatischen Schalter mit einer Durchsickernschutzfunktion, um persönliche Sicherheit sicherzustellen.
2. fügen Sie genug lösliches Kühlmittel (öliges Kühlmittel wird ausschließlich verboten), dem Kühlmittelbehälter hinzu.
Leerer AutoProbelauf
1. schalten Sie die Energie ein. Überprüfen Sie ob das Kühlwasserpumpwerk normalerweise.
2. betreiben Sie den Knopf, um zu überprüfen, ob das elektrische Kontrollsystem normalerweise funktioniert.
Anwendung der geraden Gewinderollmaschine der Stahlstange
1. Vor der Verarbeitung, die Gewinderollmaschine benutzt den Schnittund rollenden Faden, der sich bildet, um den Zweck der Verstärkung und des Fadens zu erzielen verarbeiten am Ende der Stahlstange, die das Problem der Vorbehandlung des Endes der Stahlstange löst, und der Schmerz, dass ähnliche Ausrüstung gerollt werden muss viele Male, damit der verarbeitende und mehrfaches Stahlstangenbehandelnde Prozess vor Ort verringert werden, und die Produktions- und Verarbeitungs-Leistungsfähigkeit vor Ort wird verbessert;
2. Die Gewinderollmaschine kann einen rollenden Fadenkopf verwenden, um die Rollenverarbeitung von verschiedenen Spezifikationen von Stahlstangen zu verwirklichen, die das Problem der direkten Verarbeitung des Stahllenkerhörnchens durch ähnliche Ausrüstung löst. Faden erfordern einen Gewindeschneidenkopf pro Spezifikation. Die Gewinderollmaschine nimmt eine interne abkühlende Flüssigkeit an, die das Problem des Chipabbaus während der rollenden Verarbeitung löst. Sie hat hohe Automatisierungsintensität, und sie stoppt automatisch bei der Fütterung und Zurückstellen.