Kalter verdrängter Rebar-Stahlärmel für die industriellen/Zivilgebäude

Beschreibung des Rebar-Stahl-kalten verdrängten Ärmels
Die Verdrängungsverbindungsmethode der Stahlstange kalte ist, Stahlrohre an den Enden der zwei angeschlossen zu werden Stahlstangen zu setzen, und drückt sie dann mit einer tragbaren kalten Verdrängungsmaschine, um den kalten Verdrängungsärmel zu verformen und die zwei Stahlstangen in eine anzuschließen zusammen. Werkzeug. Diese Methode ist auf die industrielle und Zivilgebäude, die hohen Gebäude, Grundlagentechnik, etc. anwendbar.
 
Vorteile des Rebar-kalten verdrängten Stahlärmels
1. Seine eigene Stabilität wird nicht durch viele Faktoren wie die chemische Zusammensetzung von Stahlstangen, menschliche Seiten, Klima und Strom beeinflußt.
2. Er ist, umweltfreundlich, unverschmutzt grün, erfüllt Umweltschutzbedingungen, und ist sicher und für Operation ohne offene Feuer zuverlässig.
3. breite Palette von Anwendungen, passend für verschiedene Orientierungen und die Verbindung von Stahlstangen mit den selben und den verschiedenen Durchmessern.
4. ausgezeichnete Qualitäts-, hochfeste, stabile und zuverlässigequalität. Bedienungsfreundlich, einfach, und schnell im Bau zu benützen.
 
Technische Parameter des Spannhülse Rebar-Gelenkes

 
Kalter Verdrängungsärmel-Verbindungsprozeß:
Die Stahlverdrängungsverbindung wird in zwei Prozesse unterteilt.
Der erste Prozess ist, ein Ende jeder Stahlstange zu drücken, mit Hälfte des Gehäuses aus den Grund wie erforderlich angeschlossen zu werden.
Der zweite Prozess ist, Hälfte der Stahlstange des Gelenkes zu drücken und sie in das Ende der, und sie dann zu drücken mit Verdrängungszangen angeschlossen zu werden Stahlstange einzufügen, damit die Verdrängungsarbeit des ganzen Gelenkes abgeschlossen wird.
Das verdrängte Gelenk muss von der Mitte des Ärmels zum Ende der Reihe nach verdrängt werden, wie markiert worden.
Rebarhalbgelenk-Verbindungsprozeß:
Nämlich sind der oben erwähnte erste Prozess und seine spezifischen Schritte, wie folgt:
⑴Installieren Sie das Hochdruckölrohr und die Stahlstangen mit Stopper- und Umkleidenwürfeln, und tragen Sie Schmieröl an den Würfeln auf;
⑵Drücken Sie den manuellen oberen Schalter, um den Ärmel mit dem inneren Loch des Würfels auszurichten, und den manuellen Aus-Schalter dann zu drücken;
⑶Fügen Sie die Stahlstange ein und drücken Sie sie zum Begrenzer für das Geraderichten;
⑷Drücken Sie den manuellen oberen Schalter, um zusammenzudrücken;
⑸Wenn Sie den Ton des Hydrauliköls hören überzulaufen, bringen Presse der Handschalter wieder, den Kolben und den Würfel zu entfernen zurück;
⑹Nehmen Sie die halbe Rohrverbindung, heraus und beenden Sie die Hälfte gemeinsame Verdrängungsoperation.

Der ununterbrochene Stangenverdrängungsprozeß:
Nämlich sind das oben erwähnte zweite Verfahren und seine spezifischen Schritte, wie folgt:
⑴Fügen Sie das halbe Gehäuse in die an die ein Struktur angeschlossen zu werden Stahlstange, damit der Extruder existiert;
⑵Platzierung die Würfel und Auflagen benutzt mit Stahlstangen;
(3) Presse der manuelle obere Schalter zum zusammenzudrücken, wenn Sie den Ton des Hydrauliköls hören überzulaufen, Presse der manuelle untere Schalter;
⑷Bringen Sie den Kolben und das Leitblech, zurück und installieren Sie die Distanzscheibe;
⑸Drücken Sie den manuellen oberen Schalter, um zusammenzudrücken;
⑹Drücken Sie den manuellen oberen Schalter, bringen Sie den Kolben und eine Auflage zu addieren zurück;
⑺Drücken Sie den manuellen oberen Schalter, um zusammenzudrücken, und drücken Sie dann den unteren Schalter des Handbuches, um den Kolben zurückzubringen;
⑻Entfernen Sie die Auflage, sterben Sie und Extruder, und die Stahlstangen werden angeschlossen.