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10 Module Pile Breaker Machine Concrete Pile Head Cutter For Construction Machine

10 Modul-Stapel-Unterbrecher-Maschinen-konkreter Stapel-Kopf-Schneider für Bau-Maschine

  • Hervorheben

    10 Modul-Stapel-Unterbrecher-Maschine

    ,

    Stapel-Unterbrecher-Maschine Durchmessers 1000mm

    ,

    Bau-konkreter Stapel-Kopf-Schneider

  • Baggertonnage
    20-40T
  • Modulzahlen
    4-18
  • Max. Druck der Bohrstange
    300KN
  • Bohrstangedurchmesser
    110mm
  • Farbe
    Rot
  • Bedingung
    Neu
  • Garantie
    1-jährig
  • Kundendienst erbracht
    On-line-Unterstützung, technische Videounterstützung
  • Herkunftsort
    CHINA
  • Markenname
    ZHONGTUO
  • Zertifizierung
    CE; ISO
  • Min Bestellmenge
    1
  • Verpackung Informationen
    Holzetui
  • Lieferzeit
    7-15Days
  • Zahlungsbedingungen
    L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

10 Modul-Stapel-Unterbrecher-Maschinen-konkreter Stapel-Kopf-Schneider für Bau-Maschine

Konkreter Stapel-Kopf-Schneider-Unterbrecher für Bau-Maschine

 

Funktions-Prinzip des konkreten Stapel-Schneiders

 

Der Stapelunterbrecher wird auch den Stapelschneider genannt. Der Bau von modernen Gebäuden erfordert Grundlagenanhäufung. Um die Grundlagenstapel mit der Grundbetonkonstruktion besser anzuschließen, verlängern die Grundlagenstapel im Allgemeinen 1 bis 2 Meter vom Boden, damit die Stahlstangen vollständig aus den Grund behalten werden. Im Allgemeinen wird eine künstliche Pickhammerzerkleinerungsmaschine für die Zerquetschung benutzt, die in der Leistungsfähigkeit aber auch hoch in den Kosten nicht nur langsam ist. Der Stapelunterbrecher stellt Druck zu den mehrfachen Ölzylindern des Stapelunterbrechers durch die Energiequelle zur Verfügung, und der Ölzylinder Antrieb direkt die Bohrstange, und gleichzeitig schnitt der Stapelkörper den Stapelkopf ab. Im Bau des Stapelunterbrechers, ist die Operation einfach, ist die Leistungsfähigkeit hoch, sind die Geräusche niedrig, sind die Kosten niedrig, und es ist für den Bau von Stapelgruppen passend. Der Stapelunterbrecher nimmt eine in hohem Grade modulare Kombination an. Die Module werden durch Stifte angeschlossen, und die Anzahl von verschiedenen Modulen kann kombiniert werden, um den Durchmesser der Stapelköpfe innerhalb eines bestimmten Bereiches abzuschneiden.

 

Technischer Parameter des konkreten Stapel-Schneiders

 

Modul-Zahlen PC 4 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
Gesamtgewicht Kilogramm 1600 2624 2952 3280 3608 3936 4264 4592 4920 5248 5576 5904
Stapel-Durchmesser Millimeter 200-800 600-800 800-1000 1000-1150 1150-1300 1300-1500 1500-1650 1650-1800 1460-1970 1620-2200 2200-2360 2360-2500
Baggertonnage T 20T-30T 30T-40T Hydrauliksystem/Pumpstation
Max. Druck der Bohrstange 300KN Max. Druck von dem einzylindrigen 20L/min Zusätzliche Projekttechniktonnen ≤20t
Max. Anschlag des Hydrozylinders 300mm Bohrstangedurchmesser 110mm Einzelnes Modulgewicht 328KG
Max. Druck des Hydrozylinders 30MPa Einzelne defekte Höhe ≤500mm Einzelne Modulgröße 885*780*340

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Vorteile des konkreten Stapel-Schneiders

1. Treffen Sie die Stapelunterbrechermaßnahme zum Ort des Stapelkopfes.
2. justieren Sie die Höhe des Stapelunterbrechers auf den passenden Ausschnittplatz (beziehen Sie bitte sich die auf Bauparameterliste, andernfalls ist möglicherweise die Kette defekt), und klemmen Sie die geschnitten zu werden Stapel festposition.
3. justieren Sie den Systemdruck des Baggers entsprechend der Betonfestigkeit, und setzen Sie den Zylinder unter Druck, bis der konkrete Stapel unter Hochdruck defekt ist.
4. Nach dem Schnitt des Stapels, ziehen Sie den Betonblock hoch.
5. Bewegung der zerquetschte Stapel in die entworfenen Positionen.

 

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Laufende Wartung des konkreten Stapel-Schneiders

1. Überprüfen Sie regelmäßig den Ölfilter, und sauber oder ersetzen Sie ihn in der Zeit, wenn es gefunden wird, um schmutzig zu sein.
2. tanken Sie, wenn der Ölstand niedriger als der minimale Teilstrich des Ölmessstabs ist, es bedeutet wieder, dass das Öl unzulänglich ist und es zu notwendig ist
Fügen Sie Hydrauliköl dem Briefkasten hinzu, und das neue Öl muss das selbe wie das letzte sein. Anmerkung: Hydrauliköle von den verschiedenen Herstellern können nicht gemischt werden, und Hydrauliköle von verschiedenen Spezifikationen vom gleichen Hersteller können nicht gemischt werden. Vermeiden Sie bitte das Wasser, welches wann die Brennstoffaufnahme mischt.
3. Ölwechsel, normalerweise alle 3000 Stunden oder so (abhängig von dem Arbeitsbereich, kann der Ölwechselabstand unter besseren Umweltbedingungen ausgedehnt sein, und der Ölwechselabstand sollte unter rauen Umweltbedingungen verkürzt werden). Säubern Sie den Briefkasten sorgfältig und den gesamten Ölkreislauf gegebenenfalls spülen.
4. Die Öltemperatur sollte unter 70℃ gehalten werden, und die beste Betriebstemperatur ist 35~55℃. Unter Sonderbedingungen beachten Sie die Heizung und das Abkühlen.